鋼件焊縫裂紋防治措施

【規(guī)范規(guī)定】

《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011條文規(guī)定：

第8.2.1條焊縫不允許存在裂紋缺陷。

【原因分析】

1、厚工件施焊前預(yù)熱不到位，道間溫度控制不嚴(yán)，是導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂縫的原因之一。

2、焊絲焊劑的組配對(duì)母材不合適（母材含碳過髙、焊縫金屬含錳量過低）會(huì)導(dǎo)致焊縫出 現(xiàn)裂紋。

3、焊接中執(zhí)行焊接工藝參數(shù)不當(dāng)（例：電流大，電壓低，焊接速度太快）引起焊縫裂紋。

4、不注重焊縫的形狀系數(shù)，為加快進(jìn)度而任意減少焊縫的道數(shù)，也會(huì)造成裂紋。

【防治措施】

1、表面裂紋如很淺，可用角向砂輪將其磨去，磨至能向周邊的焊縫平順過渡，向母材圓 滑過渡為止；如裂紋很深，則

必須用對(duì)待焊縫內(nèi)部缺陷同樣的辦法作焊接修補(bǔ)。

2、厚工件焊前要預(yù)熱，并達(dá)到規(guī)范要求的溫度。厚工件在焊接過程中，要嚴(yán)格控制道間 溫度。

3、注重焊接環(huán)境。在相對(duì)濕度大于90%時(shí)應(yīng)暫停施焊。

4、嚴(yán)格審核鋼材和焊接材料的質(zhì)量證明文件。

5、焊材的選用與被焊接的鋼材（母材）相匹配。

6、焊材應(yīng)按規(guī)定烘焙、保溫。

7、拒絕使用鍍銅層脫落的焊絲。

8、無損檢測(cè)檢測(cè)出的裂紋，應(yīng)按焊接返修工藝要求做返修焊補(bǔ)。同時(shí)，當(dāng)檢查出一處 裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)加倍檢査，當(dāng)檢

査出多處裂紋缺陷或加倍抽査又發(fā)現(xiàn)雷文缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。