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膜結(jié)構(gòu)支承結(jié)構(gòu)和各項(xiàng)連接構(gòu)造應(yīng)符合哪些防腐處理要求標(biāo)準(zhǔn)?

時(shí)期:2024-05-11 08:57:44 點(diǎn)擊數(shù):5

膜結(jié)構(gòu)支承結(jié)構(gòu)和各項(xiàng)連接構(gòu)造的防腐處理要求標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面:

1.   表面處理  :在進(jìn)行防腐處理之前,所有的鋼構(gòu)件表面應(yīng)徹底清理,去除鐵銹、氧化皮、油污和其他污染物。常見的表面處理方法包括噴砂、打磨和化學(xué)清洗,以達(dá)到相應(yīng)的清潔度和粗糙度標(biāo)準(zhǔn),如Sa2.5或St3級(jí)(根據(jù)GB/T 8923.1-2011)。

2.   涂料系統(tǒng)選擇  :防腐涂層系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)環(huán)境類別(如C1至C5-M,按照ISO 12944標(biāo)準(zhǔn)分類)和設(shè)計(jì)壽命選擇。常用的涂層系統(tǒng)包括環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和聚氨酯或氟碳面漆,需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如GB/T 9755《合成樹脂乳液外墻涂料》或相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

3.   涂裝工藝  :涂層應(yīng)按照制造商的推薦和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如ISO 12944系列)進(jìn)行施涂,包括涂層厚度、干燥時(shí)間、重涂間隔等。涂層總干膜厚度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求,以確保足夠的防護(hù)效果。

4.   特殊部位處理  :對(duì)于難以涂裝的部位,如焊接縫、螺栓連接處、角落等,應(yīng)采取額外的防腐措施,如使用防腐膏、密封膠或增加局部涂層厚度。

5.   質(zhì)量檢驗(yàn)  :防腐處理完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和涂層厚度檢測(cè),確保涂層均勻、無漏涂、流掛、針孔等缺陷,并達(dá)到規(guī)定的最小干膜厚度。

6.   維護(hù)與檢查  :制定定期的維護(hù)計(jì)劃,包括檢查涂層的狀況、修補(bǔ)損壞部位以及必要時(shí)的重新涂裝,以延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。

7.   環(huán)境友好性  :選擇的防腐材料應(yīng)盡量環(huán)保,符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī),減少VOC排放。

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