骨架支承式膜結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的控制

（1）焊接質(zhì)量的控制應(yīng)特別注意根據(jù)制作工藝要求，預(yù)留焊接收縮余量，預(yù)置反變形。選擇合理的施焊程序。

對(duì)于對(duì)稱截面，應(yīng)進(jìn)行對(duì)稱施焊。在同一構(gòu)件上焊接時(shí)，應(yīng)盡可能采用熱量分散、對(duì)稱分布的方式施焊。當(dāng)構(gòu)件焊后產(chǎn)生較大變形，應(yīng)予以火工矯正。焊接任務(wù)完成后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行焊縫的無(wú)損檢測(cè)，對(duì)十檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。對(duì)345鋼材補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)采用低氫焊條焊接焊條直徑不大于4：0mm，并比焊縫的原預(yù)熱溫度提高50℃。因焊接而產(chǎn)生變形的構(gòu)件，應(yīng)采用機(jī)械方法或火焰加熱法進(jìn)行矯正，低合金鋼加熱區(qū)的溫度不應(yīng)大于900℃，嚴(yán)禁用水進(jìn)行急冷

（2）測(cè)量定位方面應(yīng)重點(diǎn)檢香支座標(biāo)高、軸線定位、混凝十結(jié)構(gòu)上預(yù)埋螺栓的軸線和標(biāo)高、構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置。

（3）鋼構(gòu)件安裝成品檢驗(yàn)。