鋼膜結(jié)構(gòu)桁架制作工藝流程

1、桁架制作工藝流程

材料進(jìn)廠檢驗(yàn)→下料切割→上下弦拼接口及各腹桿、水平桿加工好坡口→桿件檢查→桿件矯正、桿件拋丸除銹→首涂無機(jī)富鋅底漆層厚40um→在鋼平臺(tái)上放樣組裝單片桁架→在單片桁架上安裝靠?！谓M裝成▽桁架→幾何尺寸檢驗(yàn)→焊接→焊縫清理→無損探傷檢測(cè)→構(gòu)件變形矯正→補(bǔ)涂防銹漆→編號(hào)→運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)→在胎模上拼裝。

2、桁架精確下料工藝

對(duì)桁架的弦桿、水平桿、斜腹桿件的兩端對(duì)接及需焊接的下料及坡口生成采用精密的三維六軸相貫線切割機(jī)完成，切割時(shí)采用合理的切割順序及增加割線補(bǔ)償?shù)却胧?，每一?guī)格的切割首件檢查，檢查其腹桿與弦桿的對(duì)接精度是否符合焊接要求，保證其幾何形狀和尺寸的精度，下料時(shí)依據(jù)工藝評(píng)定結(jié)果預(yù)留焊接收縮補(bǔ)償量。

3、工廠組裝桁架工模圖

4、三角形桁架工廠組裝順序流程

（1） 根據(jù)桿件編號(hào)，對(duì)接三角桁架的三根上下弦桿，在其中的一根鋼管的一端安裝接縫處的內(nèi)襯套，點(diǎn)焊固是內(nèi)襯套。把另一根鋼管的一端插入內(nèi)襯套調(diào)正直度，調(diào)正兩鋼管的外徑平直一致，點(diǎn)焊固定兩鋼管。檢查鋼管是否直，兩鋼管對(duì)接頭有無錯(cuò)位。焊接對(duì)接焊縫矯直鋼管對(duì)接處達(dá)要求。

 （2） 在平臺(tái)上按桁架的組裝面圖紙尺寸放出1：1的大樣，在大樣的外輪廓線安裝弦桿定位工藝卡板，用以固定弦桿在平臺(tái)上。

（3） 用樣桿在弦桿上劃出各腹桿位置中心線，以中心線為基準(zhǔn)用腹桿端樣板劃出腹桿與弦桿相接外輪廓線。

（4） 把兩端的腹桿安裝好，檢查兩弦桿間寬度尺寸，檢查腹桿與弦桿的焊縫處的縫寬度，尺寸滿足設(shè)計(jì)圖要求。

（5） 點(diǎn)焊：調(diào)整腹桿的高底位置，腹桿端口對(duì)準(zhǔn)弦桿上的樣板線后點(diǎn)固。以此方法依次分別組裝完成全部腹桿件，并點(diǎn)焊牢固。

（6） 三角桁架的片式桁架腹桿與弦桿的點(diǎn)焊加固位置如拼圖：點(diǎn)焊時(shí)先對(duì)稱點(diǎn)焊1、2位置，后點(diǎn)焊3、4部位，加焊點(diǎn)固時(shí)先加固1、2后加固3、4的對(duì)稱焊接。

5、三角形桁架工廠的二次組裝順序流程

（1） 把組裝好的片或桁架放在平臺(tái)上，以片式桁架為基準(zhǔn)，安裝三組桁架定位靠模，檢查安裝的靠模是否符合要求。

（2） 把弦桿吊運(yùn)到模里，檢驗(yàn)其幾何尺寸，附合施工圖要求，先安裝兩端腹桿，檢查尺寸，調(diào)整腹桿件位置尺寸，點(diǎn)焊固定，檢查尺寸。

依上述安裝方法，裝配全部腹桿，點(diǎn)焊完成，至此，三角形桁架的工廠分段（節(jié)）的組裝已完成轉(zhuǎn)下道焊接工序。