膜結(jié)構(gòu)項目緊固件電鍍工藝技術(shù)的發(fā)展

電鍍鋅是電鍍工業(yè)領(lǐng)域最大的鍍種，鍍鋅后為了提高鍍層的抗腐蝕性能需要進行鈍化。

長期以來，人們都是采用六價鉻為主要成分的鈍化溶液進行鈍化,六價鉻鈍化膜中六價鉻的含量非常高達0.5mg／dm2。六價鉻屬于鉻元素的常見氧化態(tài)之一，具有很強的化學活性，很容易通過呼吸、接觸等途徑被人體吸收。同時，六價鉻具有較強的毒性，長期接觸會對人體健康造成極大影響，短期接觸也會帶來潛在的致癌風險。在自然界，六價鉻會以溶液的形式存在于自然水體之中，來源主要為金屬表面處理企業(yè)、皮革制造業(yè)等工業(yè)廢水的排放或電站冷凝水的排放。六價鉻廢水容易對環(huán)境內(nèi)的生態(tài)圈中動植物、水體、土壤等造成嚴重污染，且造成的污染難以恢復。六價鉻污染是一種十分嚴重的生態(tài)災(zāi)難。

因此，在環(huán)保領(lǐng)域、金屬材料表面處理領(lǐng)域、汽車回收利用領(lǐng)域等方面，六價鉻的檢測及控制都是十分重要的。目前，歐盟 ROHS指令、ELV 指令中都規(guī)定六價鉻含量不能超過0.1%，目前，出口的電子電器產(chǎn)品及汽車產(chǎn)品都要按照限值執(zhí)行；GB/T30512-2014《汽車禁用物質(zhì)要求》中也規(guī)定六價鉻含量不能超過0.1%，汽車緊固件的選擇與使用均應(yīng)按照這一標準執(zhí)行。

二十一世紀以來，表面處理工業(yè)六價鉻替代工藝（電鍍鋅三價鉻鈍化替代六價鉻鈍化，三價鉻電鍍替代六價鉻電鍍）、合金電鍍替代六價鉻電鍍、鋁合金三價鉻轉(zhuǎn)化膜、無六價鉻電解拋光工藝等表面處理技術(shù)設(shè)備得到快速發(fā)展，鉻酸回收工藝、鋅鎳合金代電鍍鋅、機械鍍鋅等環(huán)保型工藝材料得到廣泛應(yīng)用。

綠色表面處理綜合考慮了環(huán)境影響和能源資源效率，通過科技創(chuàng)新和技術(shù)提升，解決傳統(tǒng)表面處理資源消耗大、污染嚴重的問題。

第一代三價鉻鈍化工藝通過提高活性成分的濃度，提高溫度，結(jié)合使用各種抑制劑，再通過硅酸鹽和聚合物的后處理，達到了汽車制造的需要；第二代三價鉻鈍化工藝通過添加金屬鹽和弱有機酸增加了鈍化膜的厚度，較大地提高了鈍化膜的耐腐蝕性能；第三代三價鉻鈍化工藝采用三價鉻氧化物和高性能表面活性抑制劑。例如，二氧化硅、納米粒子等有機結(jié)合，三價鉻的沉積量達到0.3～3mg／dm2,二氧化硅的沉積量達到0.5～1mg／dm2,厚度可以達到400nm以上,由鉻的氧化物和膠體共同作用形成的三價鉻鈍化膜的耐蝕性能較好。

目前，三價鉻鈍化工藝已經(jīng)在國內(nèi)得到了比較普遍的應(yīng)用，處理過的產(chǎn)品有電器緊固件和汽車緊固件等，且符合歐盟的規(guī)定，并大批量出口到歐洲、北美和日本等國家。

三價鉻鈍化工藝通過調(diào)整著色劑等方法，已經(jīng)擁有彩色鈍化、藍白鈍化、金黃色鈍化、軍綠色鈍化、黑色鈍化等多種鈍化顏色，并廣泛應(yīng)用于各種防護性、裝飾性鍍層。

① 向低污染或無污染方向發(fā)展。減少或完全取代污染環(huán)境的六價鉻、鉛、鎘、鎳等重金屬在電鍍行業(yè)中的使用。

② 向節(jié)能節(jié)材節(jié)水方向發(fā)展。采用新型的高壓開關(guān)電源可以大幅度提高轉(zhuǎn)換效率，降低電能消耗；采用新的水處理技術(shù)回收金屬、節(jié)約用水；從電鍍淤泥中回收金屬正在各個電鍍企業(yè)中推廣使用。

③ 節(jié)能環(huán)保綠色電鍍工藝技術(shù)發(fā)展需求迫切。我國已經(jīng)出臺了新的電鍍廢水廢氣廢物的處理排放標準，因此，對節(jié)能環(huán)保綠色電鍍工藝技術(shù)的需求更加迫切。 

當前在國家綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略指引下，緊盯綠色清潔能源發(fā)展趨勢，不斷加大綠色能源產(chǎn)品研發(fā)力度，在表面處理研發(fā)和生產(chǎn)上將取得重大突破。