熱浸鋅層外觀檢測一般采用目視檢查，目視距離不能超過１ｍ。觀察鍍層應連續(xù)、光滑、厚度均勻、結(jié)合牢固。有效表面不應有明顯可見的鍍層缺陷，如漏鍍（缺層）、起泡、沉積物（鋅灰）、鋅瘤、鋅渣、毛刺等。

目視檢查外觀不合格的緊固件應進行修補或重鍍再重新檢查。按：

GB/T 5267.3-2008《緊固件熱浸鍍鋅層》，GB/T19355.1-2016《鋅覆蓋層 鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議（第2部分）熱浸鍍鋅》，

GB/T 13912-2002《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》，

GB/T22028-2008《熱浸鍍鋅螺紋 在內(nèi)螺紋上容納鍍鋅層》，

GB/T22029-2008《熱浸鋅螺紋-在外螺紋上容納鍍鋅層》標準執(zhí)行。

標準ASTM A780推薦了3種熱浸鋅層損壞修補的方法：

采用低熔點鋅基合金粉末或棒材熱熔敷修補；

采用富鋅底漆涂敷修補；

采用熱噴鋅噴涂修補。

結(jié)合工程經(jīng)驗，建議海洋工程緊固件熱浸鋅破損最好采用熱噴鋅方式修補；若熱噴鋅不可行，建議采用富鋅底漆涂敷修補熱浸鋅層的破損。富鋅底漆建議優(yōu)選無機硅酸鋅底漆，通常采用鋅粉含量（質(zhì)量分數(shù)）不低于80％富鋅底漆，部分機械裝備質(zhì)量要求高的項目也有采用鋅粉含量（質(zhì)量分數(shù)）85%、90%的富鋅漆修補。熱浸鋅層修補涂層厚度一般為50～60μｍ或與熱浸鋅層厚度齊平。

熱浸鋅高強度螺栓設計時需要充分考慮尺寸穩(wěn)定性、消除殘余應力、減少重疊面、保證封閉結(jié)構(gòu)排氣通暢。熱浸鋅前對緊固件進行合理的預處理是保證鍍鋅層質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。熱浸鋅層質(zhì)量驗收應重點關注外觀和鍍鋅量／厚度，鍍層缺陷應及時修復。