鋼結(jié)構(gòu)焊接連接構(gòu)造設(shè)計的各項要求：

1. 盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸：

   - 焊縫數(shù)量和尺寸的增加會直接導致焊接熱源的輸入量增大，進而增加焊接變形和焊接殘余應(yīng)力的風險。因此，在設(shè)計時應(yīng)盡量減少不必要的焊縫，優(yōu)化焊縫尺寸，以減小對結(jié)構(gòu)的影響。

2. 焊縫的布置宜對稱于構(gòu)件截面的形心軸：

   - 焊縫布置對稱于構(gòu)件截面的形心軸（有時也稱為中和軸）有助于減少焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力和變形。這是因為對稱布置可以平衡焊接過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力和收縮力，從而降低結(jié)構(gòu)變形的風險。

3. 節(jié)點區(qū)留有足夠空間，便于焊接操作和焊后檢測：

   - 在設(shè)計節(jié)點時，應(yīng)確保有足夠的空間供焊工進行焊接操作，并便于焊后進行檢測。這包括檢查焊縫質(zhì)量、測量焊縫尺寸以及進行必要的無損檢測等。足夠的空間可以提高焊接效率和質(zhì)量，同時確保結(jié)構(gòu)的安全性。

4. 避免焊縫密集和雙向、三向相交：

   - 焊縫密集和雙向、三向相交會增加焊接應(yīng)力和變形的復雜性，降低結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。因此，在設(shè)計時應(yīng)盡量避免這種情況的發(fā)生，通過優(yōu)化焊縫布局來降低焊接應(yīng)力和變形的風險。

5. 焊縫位置避開高應(yīng)力區(qū)：

   - 高應(yīng)力區(qū)是結(jié)構(gòu)中應(yīng)力集中且易于產(chǎn)生裂紋和破壞的區(qū)域。在焊接過程中，焊縫區(qū)域會經(jīng)歷較大的熱應(yīng)力和收縮力，因此應(yīng)將焊縫位置盡量避開高應(yīng)力區(qū)，以降低焊縫裂紋和破壞的風險。

6. 根據(jù)不同焊接工藝方法合理選用坡口形狀和尺寸：

   - 坡口形狀和尺寸的選擇應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法、板材厚度和焊接質(zhì)量要求來確定。合理的坡口設(shè)計可以確保焊縫的熔透性、焊接質(zhì)量和焊接效率。在選擇坡口形狀和尺寸時，應(yīng)參考相關(guān)焊接規(guī)范和標準，并結(jié)合實際情況進行綜合考慮。

7. 焊縫金屬應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)：

   - 焊縫金屬與主體金屬的相容性是確保焊接接頭性能的關(guān)鍵。當不同強度的鋼材連接時，應(yīng)選用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料，以確保焊縫的強度和韌性不低于母材。這有助于防止焊接過程中產(chǎn)生裂紋和破壞，并提高焊接接頭的整體性能。