為了保證鋼結(jié)構(gòu)涂裝時(shí)涂層均勻無(wú)漏涂，可以采取以下措施：

1. 表面準(zhǔn)備：在涂裝前，必須確保鋼結(jié)構(gòu)表面干凈、無(wú)銹跡、油污等雜質(zhì)。這可以通過(guò)機(jī)械清理、化學(xué)清洗或噴砂處理等方法實(shí)現(xiàn)。

2. 涂料選擇和攪拌：選擇符合項(xiàng)目要求的涂料，并在使用前充分?jǐn)嚢瑁_保涂料色澤和粘度均勻。

3. 預(yù)涂處理：對(duì)于邊角、棱角處、夾縫處等難以涂刷的部位，應(yīng)進(jìn)行預(yù)涂處理?？梢允褂瞄L(zhǎng)桿毛筆或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行點(diǎn)涂，以保證這些部位的涂層厚度均勻無(wú)漏涂。

4. 涂裝技術(shù)：

   噴涂時(shí)，應(yīng)按照自上而下、從左到右、先里后外、先難后易的順序進(jìn)行，確保涂層均勻無(wú)漏涂。

   滾涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)和厚度。

   刷涂時(shí)，應(yīng)先上后下，毛刷不應(yīng)浸入涂料太多（一般1/2為宜），涂刷時(shí)不能用力過(guò)大，回刷次數(shù)不宜過(guò)多。涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷，以增加每層涂料相互粘結(jié)，并補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。

5. 控制涂層厚度：使用涂層測(cè)厚儀等工具定期檢查涂層厚度，確保涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求，既不過(guò)厚也不過(guò)薄。

6. 涂裝間隔：每道涂料涂裝結(jié)束后，待固化后再進(jìn)行下道涂料涂層的施工。間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免影響涂層之間的粘結(jié)。

7. 檢查和修補(bǔ)：涂裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保涂層無(wú)漏涂、無(wú)流掛、無(wú)氣泡等缺陷。如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

8. 施工人員培訓(xùn)：對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高他們的操作技能和質(zhì)量意識(shí)，確保他們能夠熟練掌握涂裝技巧，保證涂層質(zhì)量。

通過(guò)以上措施的實(shí)施，可以有效保證鋼結(jié)構(gòu)涂裝時(shí)涂層均勻無(wú)漏涂，提高涂層的防腐性能和使用壽命。