膜結(jié)構(gòu)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001執(zhí)行。

二、質(zhì)量控制措施

（1）根據(jù)本工程具體情況，編寫(xiě)質(zhì)量手冊(cè)、各工序的施工工藝指導(dǎo)書(shū)，以明確具體的運(yùn)作方式，對(duì)施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全過(guò)程控制。

（2）建立由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)，質(zhì)量總監(jiān)中間控制，專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查，班組質(zhì)檢員自檢，互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)。

（3）以強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，把創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、建設(shè)優(yōu)質(zhì)樣板工程作為我們的奮斗目標(biāo)，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范和各項(xiàng)工藝實(shí)施細(xì)則，精心施工。

（4）認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范和實(shí)施細(xì)則，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，施工中健全原始記錄，各工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、重點(diǎn)是專業(yè)檢測(cè)人員的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅(jiān)決不留質(zhì)量隱患。

（5）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，使施工過(guò)程的每道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)。采取經(jīng)濟(jì)效益與崗位職責(zé)掛鉤的制度，以實(shí)際措施來(lái)堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，不合格不驗(yàn)收制度，保證工程的整體質(zhì)量。

（6）把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)材料，必須有符合工程規(guī)范的質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，材料進(jìn)場(chǎng)后，要按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和安裝規(guī)范的規(guī)定，妥善保管和使用，防止變質(zhì)損壞。按規(guī)程應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)的，堅(jiān)決取樣檢驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程，影響安裝質(zhì)量。

（7）所有特殊工種上崗人員，必須持證上崗，持證應(yīng)真實(shí)、有效、并檢驗(yàn)審定，從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量得以保證。

（8）配齊、配全施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測(cè)設(shè)備，并始終保持其完善、準(zhǔn)確、可靠。儀器、檢測(cè)設(shè)備均應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)權(quán)威方面檢測(cè)認(rèn)證。

（9）特殊工序應(yīng)建立分項(xiàng)的質(zhì)保小組，如安裝工序、焊接工序等。定期評(píng)定近期施工質(zhì)量及時(shí)采取提高質(zhì)量的有效措施，全員參與確保高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。

（10）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝，使質(zhì)量提高建立在科學(xué)可行的基礎(chǔ)上。

（11）超前管理，預(yù)防為主。

（12）委派駐廠工程師，對(duì)構(gòu)件的制作進(jìn)行源頭控制，不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠。

（13）設(shè)置專門(mén)的驗(yàn)收班對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，特別是影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的構(gòu)件外形尺寸偏差以及連接方式等進(jìn)行檢查，對(duì)于超過(guò)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的構(gòu)件必須處理后再予以安裝，保證順利安裝，并保證安裝質(zhì)量。

（14）測(cè)量校正采用高精度的全站儀、激光鉛直儀、激光水準(zhǔn)儀等先進(jìn)儀器進(jìn)行測(cè)量，確保安裝精度。所有儀器均通過(guò)有關(guān)檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)鑒定，合格后才能夠投入使用。所有量具都與制作廠進(jìn)行核對(duì)，確保制作安裝的一致性。

（15）測(cè)量鋼柱垂直度時(shí)，充分考慮日照、焊接等溫度變化引起的熱影響對(duì)構(gòu)件的伸縮和彎曲引起的變化，事先對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行預(yù)控。焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)測(cè)量成果，編制合理的焊接順序?qū)︿撝拇怪倍绕钸M(jìn)一步進(jìn)行校正，提高安裝精度。

（16）在焊接部位搭設(shè)防護(hù)棚。特別是CO2氣體保護(hù)焊，風(fēng)速對(duì)焊接質(zhì)量影響較大，必須確保優(yōu)良焊接環(huán)境。

（17）盡量減少在成品鋼構(gòu)件上焊接臨時(shí)設(shè)施，避免傷害母材。

（18）根據(jù)鋼柱的測(cè)量成果確定合理的焊接順序，利用焊接變形對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)一步糾偏，使鋼柱的垂直度的偏差值進(jìn)一步縮小。

（19）減少構(gòu)件分段，盡量在工廠進(jìn)行加工制作，必須要進(jìn)行分段的盡量避免高空組裝焊接，而采取在地面進(jìn)行拼裝。

（20）小件先在地面拼裝，然后整體吊裝，既保證安裝質(zhì)量，又加快施工進(jìn)度。