淺談提高張拉膜結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)混凝土強度穩(wěn)定性的方法

混凝土的使用在建筑中是一項非常重要的建筑材料，在混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制的過程中，混凝土的強度上下起伏是比較小的，也充分表現(xiàn)出混凝土質(zhì)量本身具有的穩(wěn)定性，在生產(chǎn)的過程中控制水是比較高的，反向來書就是表明混凝土自身的質(zhì)量穩(wěn)定性還是比較差的，如果強度可以得到穩(wěn)定，那標(biāo)準(zhǔn)的差距就很很小，也進(jìn)一步大大減少了混凝土降低強度的表現(xiàn)，達(dá)到減少水泥使用的數(shù)量，也合理節(jié)約了成本投資的目的。我們充分對混凝土的配料以及生產(chǎn)過程中的控制，合理的達(dá)到混凝土質(zhì)量強度的穩(wěn)定性。

1混凝土原材料質(zhì)量的控制

1.1水泥的質(zhì)量控制

水泥的使用是混凝土中最主要的原料對于水泥的品質(zhì)也充分的影響著混凝土的品質(zhì)變化。在目前過程中，大多數(shù)的水泥企業(yè)都是選擇硅酸鹽水泥甚至是普通硅酸鹽水泥。

在混凝土的選用中，首先必須要看清產(chǎn)品質(zhì)量，要選用合格品質(zhì)的混凝土，才能提高混凝土膠砂強度的相對穩(wěn)定性，這樣才能減小水泥強度的相對波動性的變化。在選擇水泥的品種過程中，我們要選擇硅酸鹽水泥，因為只有硅酸鹽水泥在生產(chǎn)過程中摻混合材較是最少的，不同批次的混合材料的活性也是不一樣的，摻和越多對于水泥的強度就帶來的影響越大。不管我們要用哪種水泥都要嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)項檢查和驗收，得到質(zhì)量合格之后方可以使用，我們要從根源上，對不一樣強度的水泥設(shè)置不一樣的配方，時間不可以太長也不可以長時間不變，要選擇用水量少的水泥，這樣水泥和外加劑的適應(yīng)性才會更好。國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》（GB/T1752007）對硅酸鹽水泥的主要技術(shù)性質(zhì)要求如下：

（1）化學(xué)指標(biāo)

為了保證水泥的使用質(zhì)量，水泥的化學(xué)性質(zhì)指標(biāo)主要是控制水泥中有害的化學(xué)成分，要求其不超過一定的限量，如果超過限量則意味著對水泥性能和質(zhì)量可能產(chǎn)生有害或潛在的影響。

（2）堿含量

水泥中堿含量按Na2O+0.658K2O計算值表示。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中的堿含量應(yīng)不大于0.60%。堿含量過高對于使用活性骨料

的混凝土來說十分不利。因為活性骨料會與水泥中所含的堿性氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成具有膨脹性的堿硅酸凝膠物質(zhì)，會對混凝土的耐久性產(chǎn)生很大影響，這一反應(yīng)也是通常所說的堿-集料反應(yīng)。

（3）物理力學(xué)指標(biāo)

①細(xì)度。細(xì)度是指水泥顆粒粗細(xì)的程度，它是影響水泥需水量、凝結(jié)時間、強度和安定性能的重要指標(biāo)。顆粒越細(xì)，與水反應(yīng)的表面積越大，水化反應(yīng)的速度越快，水泥石的早期強度越高，但硬化體的收縮也越大，使水泥在儲運過程中易受潮而降低活性。因此，水泥細(xì)度應(yīng)適當(dāng)。根據(jù)GB/T175-2007規(guī)定，硅酸鹽水泥的細(xì)度用透氣式比表面積儀測定，要求其比表面積應(yīng)大于300m2/kg。

②標(biāo)準(zhǔn)稠度及用水量。在測定水泥凝結(jié)時間、體積安定性等性能時，為使所測結(jié)果有準(zhǔn)確的可比性規(guī)定在試驗時所使用的水泥凈漿必須以標(biāo)準(zhǔn)方法（按GB/T1346規(guī)定）測試，并達(dá)到統(tǒng)一規(guī)定的漿體可塑性程度（標(biāo)準(zhǔn)稠度）。水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，是指拌制水泥凈漿時為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度所需的加水量，它用水與水泥質(zhì)量之比的百分?jǐn)?shù)表示。

③凝結(jié)時間。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于6.5h。凝結(jié)時間是指水泥從加水開始到失去流動性，即從可塑狀態(tài)發(fā)展到開始形成固體狀態(tài)所需的時間，分為初凝時間和終凝時間。初凝時間為水泥從加水拌和起至水泥漿開始失去可塑性所需的時間；終凝時間是從水泥加水拌和起至水泥漿完全失去可塑性，并開始產(chǎn)生強度所需的時間。水泥的凝結(jié)時間對施工有重大意義，水泥的初凝不宜過早，以便在施工時有足夠的時間完成混凝土或砂漿的攪拌、運輸、澆搗和砌筑等操作；水泥的終凝時間不宜過遲，以免拖延施工工期。

④體積安定性。水泥體積安定性簡稱水泥安定性，是指水泥漿體硬化后體積變化的穩(wěn)定性。安定性不良的水泥，在漿體硬化過程中或硬化后產(chǎn)生不均勻的體積膨脹，并引起開裂。水泥安定性不良的主要原因是熟料中含有過量的游離氧化鈣、游離氧化鎂或摻入石膏過多等。因此，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，水泥熟料中游離氧化鎂含量不得超過5.0%，三氧化硫含量不得超過3.5%，用沸煮法檢驗必須合格。體積安定性不合格的水泥不得用于工程中。

1.2骨料的質(zhì)量控制

在水泥制造的過程中，有二種不同的骨材分別為粗、細(xì)二類骨材。粗骨料質(zhì)量主要使用于一般的配碎巖，而細(xì)碎石中針片的濃度則小于十以下。如果碎石的等級選擇得不夠高或是不好，就會導(dǎo)致針片狀濃度太高，也就會影響水泥的和易性和密實程度，也使得水泥的硬度也受影響。而通過觀察可以我們看到，碎石中石粉的含量是非常大的，單方面混凝土的用水量就會大大增加，也導(dǎo)致混凝土質(zhì)量強度變低。細(xì)骨料對水泥耐久性的影響。在通常情況下，細(xì)骨料粒度越小，用氣做成的水泥的表面積也就越大，而相應(yīng)的，需要潤滑砂子和包裹砂粒的表面的混凝土的用量也就大，在這過程中，可以造成很多孔隙的形成，而這不但可以造成混凝土用量增大，而且也會進(jìn)一步影響水泥耐久性。此外，砂石中的有害物質(zhì)也會腐蝕混凝土、粉砂和黏土，進(jìn)而造成水泥的抗凍性能、防水滲性能和硬度下降；同時，我們要把二氧化硅放在砂石中，與水泥中的堿一起作用可能導(dǎo)致骨架膨脹造成混凝土開裂。

1.3水灰比對強度等級

在混凝土的強度等級過程中，對于水灰比的影響也是混凝土中最主要的因素之一。在混凝土硬化之后，對于殘余水在蒸發(fā)之后，就會帶來空洞造成混凝土出現(xiàn)殘留的發(fā)展現(xiàn)象。我們要合理解決這其中的問題，對于混凝土的影響降到最低，我們要在空隙的四周集中考慮問題，在振動的方面，可以很小的對水灰?guī)砘炷敛唤Y(jié)實，也大大降低混凝土質(zhì)量的強度。

1.4養(yǎng)護濕度與溫度

養(yǎng)護的濕度問題對混凝土的強度有很大的影響。在空氣的過程中相對應(yīng)的濕度通常要保持環(huán)境的濕度在一般發(fā)展的情況中，空氣環(huán)境越干燥，混凝土中的水分蒸發(fā)就會越快，所以就導(dǎo)致水分的缺失，對于混凝土的水分也就提前停止。混凝土發(fā)展的強度也能夠進(jìn)一步帶來不同程度的影響力。在此之外，在混凝土早期的養(yǎng)護過程中，假如混凝土的失水率太大，也就會導(dǎo)致混凝土容易出現(xiàn)干燥，也降低混凝土的耐性長久?；诖耍覀円诨炷猎缙诘臅r候就進(jìn)行充分的養(yǎng)護，進(jìn)一步可以加強混凝土澆灌的呵護，使得混凝土內(nèi)部中的水分可以充足，也幫助混凝土質(zhì)量的提高。在一般水平的狀態(tài)下，如果水溫越高，水化的速率也會迅速提高，水泥的增強和發(fā)育過程也就迅速加快，在發(fā)育的早期階段中也就提高了對水泥強化的高度性。有數(shù)據(jù)表明可以說，在四十度的氣溫進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)就能夠改善早期階段混凝土變化的強度，不過，在通常的狀況下，需要二十八天的時間混凝土的變化強度就降到了標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的程度。而一旦在氣溫低至結(jié)冰的階段，水化過程就會自發(fā)的停止，引起凍結(jié)的影響，從而造成砼質(zhì)量更加松散，減少了強度的影響，所以就是需要我們從最早期的階段就為砼防凍進(jìn)行了適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備措施，以做到防范萬一。

2提高混凝土質(zhì)量強度的措施

2.1優(yōu)化對水泥強度等級以及水泥品種的選擇

混凝土的硬度等級改變不光是為了適應(yīng)一定的環(huán)境變化，而且進(jìn)一步可以提高水泥施工時的耐力和持久性。基于此，我們要能夠跟好的增加混凝土的使用情況和實現(xiàn)水泥質(zhì)量的增加，同時我們也要盡量的符合項目的實際情況和建設(shè)中的技術(shù)條件，同時還要充分考慮高強度等級混凝土的使用狀況，在這些具體的前提下，要關(guān)注材料的性能變化是不是對水泥的質(zhì)量強度會造成不利的作用。

2.2加強骨料質(zhì)量控制

首先我們對細(xì)骨料的運用要注意這以下的幾點：首先，在混凝土中細(xì)度數(shù)量主要是粗砂和中砂以及細(xì)砂的使用，比較容易造成混凝土產(chǎn)生泌水的問題出現(xiàn)，也會影響混凝土工作的性質(zhì)。通過這種情況，我們要對混凝土的工作提出一些要求，要滿足級配中好的粗砂的使用，可以節(jié)約水泥，從而提高了混凝土的使用強度。而且，我們還要注[3]意砂和水泥中的濃度是不是達(dá)到了國家有關(guān)規(guī)定的指標(biāo)，并要通過適當(dāng)?shù)幕な侄螌橇系膲A活性進(jìn)行了測定。其二，對粗骨材的質(zhì)量控制我們也要注意以下幾點：首先，對水泥粗骨材的應(yīng)用一般為自然石料，也可以選擇人造碎石的方法應(yīng)用，它比一般使用自然石子的方法更明顯地可以增加水泥的硬度。第二，要對石料實行更大尺寸的使用，要提高質(zhì)量的硬度也要得到注意，但是，也就是集料體積是相當(dāng)大的，我們需要采用不連續(xù)的級配進(jìn)行節(jié)約水泥的使用。

2.3加強拌合站操作系統(tǒng)的控制

拌合站稱量系統(tǒng)的控制?；炷翑嚢枵镜娜坎僮魅煽刂葡到y(tǒng)進(jìn)行控制，從攪拌站用料的配比到攪拌裝車都在控制系統(tǒng)。攪拌站控制系統(tǒng)存在計量不準(zhǔn)確的話會影響配比準(zhǔn)確度，以致影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以，生產(chǎn)混凝土?xí)r拌合站計量系統(tǒng)必須保證準(zhǔn)確無誤。

配合比準(zhǔn)確性的控制?；炷辽a(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)在監(jiān)理的見證下，由試驗室試驗員輸入配合比，監(jiān)理、試驗員、操作員均核對無誤簽字后方可開始生產(chǎn)。拌合站稱量系統(tǒng)的控制?；炷翑嚢枵镜娜坎僮魅煽刂葡到y(tǒng)進(jìn)行控制，從攪拌站用料的配比到攪拌裝車都在控制系統(tǒng)。攪拌站控制系統(tǒng)存在計量不準(zhǔn)確的話會影響配比準(zhǔn)確度，以致影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以，生產(chǎn)混凝土?xí)r拌合站計量系統(tǒng)必須保證準(zhǔn)確無誤。

配合比準(zhǔn)確性的控制?；炷辽a(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)在監(jiān)理的見證下，由試驗室試驗員輸入配合比，監(jiān)理、試驗員、操作員均核對無誤簽字后方可開始生產(chǎn)。

2.4加強工程后期養(yǎng)護

在混凝土施工過程之后，對于工程后期的養(yǎng)護也要保證溫度的適合，通過我們的調(diào)差研究發(fā)現(xiàn)，在干燥的環(huán)境下，對于水分的蒸發(fā)會慢慢的流失，混凝土的硬化也會慢慢的停止，導(dǎo)致混凝土的強度也跟著下降。所以，我們要合理的保證混凝土強度可以不斷的增長，我們也可以通過澆筑的養(yǎng)護，進(jìn)一步幫助混凝土強化質(zhì)量的固定性。但是也要能夠保證在符合國家規(guī)定的前提下進(jìn)行，只有保證國家的標(biāo)準(zhǔn)，我們才可以不斷的加強混凝土的質(zhì)量可以大大的提高。在此之外，我們也要保證施工的單位必須時刻監(jiān)督后期養(yǎng)護工作的進(jìn)行，相關(guān)單位也給予大大的支持，這樣才可以保證工作順利的進(jìn)行，對于現(xiàn)場的施工也要制定出管理的方案和計劃制度，不斷加強施工人員的檢查和督查的管理，保證工作順利的進(jìn)行。

3結(jié)語

總體來說，我們需要做的是可以不斷提高對混凝土穩(wěn)定的發(fā)展工作，在進(jìn)行預(yù)拌混凝土的發(fā)展中就有很強的地位。所以我們必須要加強穩(wěn)定性問題的重視程度，我們可以通過材料的使用和措施找到合適方法的控制，對其過程中嚴(yán)格的把控，不斷加強混凝土工程的建設(shè)，也為今后的發(fā)展堅定基礎(chǔ)，希望混凝土的發(fā)展有更大的未來。