膜結構安裝總扭剪型高強度螺栓與大六角頭高強螺栓的應用分析

扭剪型高強度螺栓的緊固方法簡便，易于檢查，故只要有貨源和配備 TC 型電動報手且螺栓質量符合國標要求，在建筑結構中使用是可取的。

大六角頭高強度螺栓的制造相對較易，貨源較廣，但其緊固工藝須有一定的要求，尤其是對扭矩系數和施擰扭矩的確定，雖然影響扭矩系數的因數較多，但是只要加強螺栓制造質量和施工技術管理，連接質量的可靠程度可達到較高水平。

保證螺栓質量的關鍵，首先要在螺栓的制造上降低扭矩系數和減小其離散率。

鐵道部大橋工程局橋梁科學研究所的大量試驗研究表明，對高強度螺栓、螺母、墊圈進行表面磷化處理，可使扭矩系數和其離散率大大降低。扭矩系數約可降低50%左右，一般為 0.115~0.120，標準差為 0.0026~0.0098，預拉力離散率為 0.016~0.096。這一成果已在九江長江大橋中得到應用。

大六角頭高強度螺栓的緊固方法以轉角法簡單易行，但應嚴格掌握終擰角度，否則可能造成欠擰或超擰(超擰的可能性更大)。

正常情況下，用扭矩法得到的螺栓預拉力值一般比較穩(wěn)定。但是，由于施工中條件變化而影響扭矩系數的因索較多，如施工期間溫差的影響 (變化量約k=士6.15X10-4~士6.6X10-4/℃，每攝氏度平均變化率約 0.48%~0.50%)、終擰不及時的影響 (按《施工規(guī)范》規(guī)定，當天安裝的螺栓應在當天終完畢)等，都會增加(或降低)扭矩系數，且往往不易作出定量分析。

此時，可考慮將終擰改用轉角法，即采用扭矩法和轉角法混合使用。在采用轉角法時，除在終擰結束后，采用0.3~0.5kg 的小錘逐個敲擊檢查外，還應輔以扭矩扳手抽查其扭矩值 (將緊固好的螺母回退 30~50°后再擰至原位)是否偏差較大(不得大于10%)。這樣，可使兩種緊固方法互補短長檢查扭矩應按下式計算: