鋼管構(gòu)件制作工藝要點

1、下料、放樣：

下料：鋼管及型材下料采用機械切削方式，嚴格控制尺寸的精度和斷面的垂直度，長度按圖要求并考慮縮量+3～5mm。

坡口：鋼管對接坡口采用管子坡口機切割或直接在數(shù)控相貫線切割機上切割坡口。

對接：鋼管桿件盡量減少接頭。

放樣：制作前根據(jù)細部設(shè)計圖紙，在放樣平臺上對鋼管柱進行1：1實物放樣，定制樣板、樣條，以保證制作精度

2、切割：

切割的具體要求如下：

1）、切割表面應(yīng)清潔干燥、無銹、無油污、檢查確認號料零件各類標記的正確性；

2）、切割前應(yīng)對設(shè)備、工具進行檢查，確認完好、可靠；

3）、切割后焊縫熔渣、氧化皮清除干凈并保證尺寸偏差、剖口角度、割縫光潔度等滿足技術(shù)要求；

4）、切割零件尺寸允許偏差： 1.0mm；

5）、切割面垂直度偏差不應(yīng)大于零件厚度的5%，且不大于1mm。                      

3、校正

對于切割后變形的鋼管，采用熱矯正法進行矯正。